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沖擊式制砂機詳情

沖擊式制砂機目前設計結構合理,簡單,效率高著稱,其主要由其大部分組成,進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機組成,目前沖擊式制砂機用的行業也是特別多的,目前主要用于建筑,公路,是目前先進時代的進步者。

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沖擊式制砂機特點:

1、沖擊式制砂機深腔型轉子經過優化設計后,使物料通過量提高約30%。

2、周護板局部磨損后可上下調頭使用,提高材料利用率,可提高使用壽命48%以上。

3、組合式錘頭設計,只需更換磨損的錘頭部分,可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭,有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。

4、較核心耐磨材料采用美國重要行業用高度耐磨耐高溫材料。

5、采用菱形沖擊塊,避免物料沖擊磨損后損傷立板。

6、軸承選用日本、瑞典、美國等國際品牌。

7、較優的發射口及內部更流暢的曲線形設計,降低物料的流動阻力,大幅度提高的物料通過能力。

8、兩用散料盤,操作簡單,實現兩種進料方式方便轉換。

9、主軸下端特殊的密封結構,保證無油封也不漏油。

10、采用日本原裝進口配件的液壓開蓋裝置,可方便快捷的移動上蓋,使更換檢修機體內部機件省工省力

11、選用高防護等級的電機。該類型電機具有效率高、噪音低等特點。符合國際電工委員會(IEC)標準,F級絕緣, IP54/55防護等級。

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沖擊式制砂機工作原理:

沖擊式制砂機在破碎物料由進料斗進入沖擊式制砂機,經分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環篩分系統形成閉路,一般循環三次即可將物料破碎成20目以下。

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在整個破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環,消除了粉塵污染。

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型  號制砂整形制砂整形電機功率(kw)
較大進料粒度
(mm)
通過量
(t/h)
HVI 0815 <30<35 70-140 130-230 2×75 
HVI 0818<30<3580-190165-2832×90
HVI 0922<35<40105-145220-3302×110
HVI 0926<35<40120-190240-3802×132
HVI 1032<40<45181-278246-3562×160
HVI 1040<40<45262-284350-4402×200
HVI 1250<45<50345-371414-5402×250
HVI 1263<50<55453-498521-5852×315

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